Інжынерныя пластыкі - трывалыя палімерныя матэрыялы. Яны добра працуюць і выкарыстоўваюцца ў многіх галінах. Канструктарскія пластыкі, устойлівыя да звышвысокіх тэмператур, прыцягнулі ўвагу сваёй высокай цеплаўстойлівасцю. Ці ведаеце вы гэтыя шэсць інжынерных пластмас, устойлівых да звышвысокіх тэмператур?
Поліфеніленсульфід (PPS)
Поліфеніленсульфід (PPS) - гэта крышталічны палімер з выдатнымі цеплавымі і хімічны стабільнасць. Ён захоўвае стабільную працу ў асяроддзі з высокай тэмпературай, якая перавышае 200°C на працягу працяглых перыядаў, і дэманструе выдатную механічную трываласць і электраізаляцыйныя ўласцівасці.
PPS шырока выкарыстоўваецца ў электроніцы, аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці. У электроніцы ён выкарыстоўваецца ў раздымах, выключальніках і рэле, у той час як аўтамабільныя прымяненні ўключаюць перыферыйныя прылады рухавіка і кампаненты паліўнай сістэмы. Для аэракасмічнай прамысловасці PPS мае вырашальнае значэнне для вытворчасці высокатэмпературных структурных і функцыянальных частак.
Выключная прадукцыйнасць PPS абумоўлена яго унікальнай малекулярнай архітэктурай, якая характарызуецца вялікай колькасцю бензольных кольцаў і атамаў серы. Гэтыя структурныя асаблівасці павышаюць калянасць, тэмпературу плаўлення і механічную трываласць.
PPS дэманструе выдатную ўстойлівасць да кіслот, шчолачаў і соляў, але яго далікатнасць і складаныя патрабаванні да апрацоўкі абмяжоўваюць больш шырокае прымяненне.
Каб ліквідаваць гэтыя абмежаванні, выкарыстоўваюцца стратэгіі мадыфікацыі, такія як узмацняльнікі жорсткасці і перадавыя тэхналогіі апрацоўкі. Гэтыя паляпшэнні аптымізуюць яго зручнасць выкарыстання ў складаных прамысловых умовах.
Інжынерныя пластыкі, устойлівыя да высокіх тэмператур - поліімід (PI)
Полиимид - гэта палімер з выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур. Ён захоўваецца доўга пры высокіх тэмпературах вышэй за 300 ℃. Ён нават вытрымлівае тэмпературу да 500 ℃ на працягу кароткіх перыядаў. PI супрацьстаіць высокім тэмпературам. Ён таксама мае выдатныя механічныя ўласцівасці, электраізаляцыю і ўстойлівасць да хімічнай карозіі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, электроніцы, хімічнай і іншых галінах.
У аэракасмічнай галіне PI выкарыстоўваецца для вырабу высокатэмпературных дэталяў, цеплаізаляцыі і ўшчыльненняў. У электроніцы гэта дапамагае ствараць друкаваныя платы і ўпакоўку. У хімічных рэчывах PI выкарыстоўваецца для ўстойлівых да карозіі труб і кантэйнераў.
Высокая эфектыўнасць PI абумоўлена яго унікальнай малекулярнай структурай. Імідная група ў ланцугу вельмі добра супрацьстаіць высокім тэмпературам і хімічнай карозіі. PI можа рэгуляваць сваю прадукцыйнасць з дапамогай розных метадаў сінтэзу і мадыфікацыі. Гэта дапамагае задаволіць патрэбы ў розных галінах.
PI валодае многімі выдатнымі ўласцівасцямі, але ў яго ёсць і недахопы. Сюды ўваходзяць высокі кошт і жорсткая апрацоўка. Гэта абмяжоўвае яго шырокамаштабнае прымяненне ў некаторых галінах. Па меры развіцця тэхналогій і падзення выдаткаў выкарыстанне PI будзе ўсё больш пашырацца.
Інжынерны пластык, устойлівы да высокіх тэмператур - поліэфірэтэркетон (PEEK)
Поліэфірэтэркетон - гэта высокаэфектыўны тэрмапласт з надзвычай высокай тэрмаўстойлівасцю і механічнай трываласцю. Тэмпература яго бесперапыннага выкарыстання можа дасягаць 260 ℃, а тэмпература імгненнага выкарыстання можа нават перавышаць 300 ℃. PEEK таксама валодае добрай устойлівасцю да хімічнай карозіі, зносаўстойлівасцю і электраізаляцыйнымі ўласцівасцямі.
PEEK мае жыццёва важнае значэнне ў некалькіх галінах. У медыцыне ён дапамагае вырабляць штучныя косці, суставы і медыцынскія прылады. У касманаўтыцы ён выкарыстоўваецца для дэталяў самалётаў. У аўтамабільнай прамысловасці ён вырабляе высокапрадукцыйныя кампаненты. PEEK працуе выдатна, што робіць яго выдатнай заменай металу. Гэта дапамагае паменшыць вагу і павышае прадукцыйнасць і надзейнасць кампанентаў.
Працэс падрыхтоўкі PEEK адносна складаны, а кошт адносна высокі. Па меры ўдасканалення тэхналогій і росту вытворчасці выдаткі, верагодна, з часам будуць зніжацца. Даследчыкі заўсёды шукаюць новыя спосабы мадыфікацыі PEEK і прымянення яго ў розных галінах. Гэта дапамагае максымізаваць яго перавагі.
Полібензімідазол (PBI)
Полібензімідазол - гэта ўстойлівы да звышвысокіх тэмператур інжынерны пластык з асаблівымі ўласцівасцямі. PBI застаецца стабільным нават пры высокіх тэмпературах. Ён можа захоўвацца доўга пры тэмпературы каля 370°C. PBI таксама вельмі ўстойлівы да цяпла, мае высокую механічную трываласць і супрацьстаіць хімічнай карозіі.
PBI выдатна працуе пры высокіх тэмпературах і жорсткіх хімічных умовах. Напрыклад, PBI выкарыстоўваецца ў спецыяльным хімічным абсталяванні для ключавых частак. Ён таксама выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных паліўных элементах для вырабу важных кампанентаў.
PBI складана сінтэзаваць, што таксама абумоўлівае яго высокі кошт. Але яго унікальныя ўласцівасці робяць яго неабходным у некаторых галінах, якія патрабуюць вельмі высокай прадукцыйнасці.
Каб павялічыць перавагі PBI, даследчыкі шукаюць новыя спосабы яго прымянення і мадыфікацыі. Гэта накіравана на павышэнне прадукцыйнасці, скарачэнне выдаткаў і пашырэнне выкарыстання.
Поліарылсульфон (PASF)
Поліарылсульфон - гэта тэхнічны пластык з выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур і механічнымі ўласцівасцямі. Яго тэмпература пры працяглым выкарыстанні можа дасягаць каля 200 ℃. Ён таксама забяспечвае моцную ўстойлівасць да хімічнай карозіі і добрую стабільнасць памераў.
PASF карысны ў электроніцы, аўтамабілях і касманаўтыцы. У электроніцы ён вырабляе высокатэмпературную ізаляцыю і канструктыўныя дэталі. У аўтамабілях ён выкарыстоўваецца для дэталяў рухавіка. Высокія характарыстыкі PASF робяць яго ключавым інжынерным пластыкам. Ён прапануе надзейныя рашэнні для высокай тэмпературы і цяжкіх умоў.
Аднак PASF таксама сутыкаецца з некаторымі праблемамі, такімі як высокі кошт і складаная апрацоўка. Каб лепш прасоўваць і ўжываць гэта, трэба аптымізаваць вытворчы працэс і знізіць сабекошт. Мы павінны працягваць інавацыі ў тэхналогіях і пашыраць прымяненне. Такім чынам, мы можам цалкам выкарыстоўваць яго перавагі і патэнцыял.
Вадкакрысталічны палімер (LCP)
Кітайская назва LCP - вадкакрысталічны злучэнне. Вадкі крышталь - гэта рэчыва. Ён мае паток вадкасці і арганізаваную структуру малекул крышталя пры расплаўленні.
LCP мае выдатныя механічныя ўласцівасці. Галоўная асаблівасць у тым, што калі сценка становіцца танчэй, яе адносная трываласць павялічваецца. LCP мае добрыя цеплавыя ўласцівасці, а тэмпература бесперапыннага выкарыстання можа дасягаць 200-300 ℃.
LCP мае нізкую дыэлектрычную пранікальнасць і нізкія дыэлектрычныя страты. Такім чынам, ён выкарыстоўваецца ў электроніцы, такой як раздымы, слоты, перамыкачы, кранштэйны і датчыкі. Найбольш шырока вывучаным з'яўляецца прымяненне антэн мабільных тэлефонаў 5G.
Кожны з гэтых шасці ўстойлівых да высокіх тэмператур інжынерных пластмас мае унікальныя рысы. Яны важныя ў розных галінах. Па меры развіцця навукі і тэхналогій попыт на прыкладанні расце. Гэта адкрые больш магчымасцей і падтрымае развіццё многіх галін.