Сіліконавыя герметыкі ўтрымліваюць розныя напаўняльнікі. Да іх ставяцца дыяксід крэмнія, нана карбанат кальцыя, парашок воластонита і цяжкі карбанат кальцыя. Найбольш часта выкарыстоўваецца нанакарбанат кальцыя. На ўнутраным рынку герметыкаў больш за 60% сіліконавых герметыкаў утрымліваюць нанакарбанат кальцыя. Гэта выкарыстанне даволі значнае.
Нана карбанат кальцыя з'яўляецца ключавым напаўняльнікам сіліконавых герметыкаў. Гэта павышае адгезію, устойлівасць да надвор'я і механічныя характарыстыкі. Гэта ўключае паляпшэнне модуля пругкасці і адноснага падаўжэння пры разрыве. Яго невялікі памер часціц, вялікая плошча паверхні і павярхоўная энергія з'яўляюцца прычынамі гэтых пераваг. Мадыфікаваны цяжкі карбанат кальцыя праходзіць спецыяльны працэс. Гэта паляпшае форму, диспергируемость і павярхоўную актыўнасць часціц. Ён можа часткова замяніць нана карбанат кальцыя ў сіліконавых герметыках. Гэта таксама дапамагае ў некаторай ступені ўзмацніць іх.
Нядаўна інфармацыя з Дзяржаўнага ведамства інтэлектуальнай уласнасці паказала, што Хубэй Сінфа Хімічны Group Co., Ltd. падала заяўку на патэнт пад назвай «Сіліконавы герметык з мадыфікаваным цяжкім кальцыем, які часткова замяняе нанакарбанат кальцыя і спосаб падрыхтоўкі». У вынаходстве ў працэсе падрыхтоўкі выкарыстоўваецца мадыфікаваны цяжкі кальцый. Гэта таксама памяншае такую ж колькасць нана-карбаната кальцыя для падрыхтоўкі герметыка. Мадыфікаваны цяжкі кальцый часткова замяняе нана-карбанат кальцыя ў сіліконавым герметыку. Дзякуючы гэтаму механічныя ўласцівасці, такія як калоідная трываласць і адноснае падаўжэнне пры разрыве, у асноўным застаюцца нязменнымі. Працэс аперацыі лёгкі. Гэта дапамагае знізіць вытворчыя выдаткі на фабрыцы герметыкаў.
Канкрэтны план такі:
Спосаб атрымання мадыфікаванага цяжкага кальцыя
Дадайце ў рэактар цяжкі карбанат кальцыя 800 меш. Затым змяшайце яго з вадой, каб атрымалася кашыца. Масавая доля павінна быць ад 50% да 75%. Пачынаем памешваць і награваць. Калі тэмпература завісі падымецца да 65-80°C, дадаюць мадыфікатар. Пры ўмове хуткасці мяшання 800-1000рад / мін рэагуюць 50-70 мін. Пасля рэакцыі спыніць памешванне. Суспензію фільтруюць, сушаць і здрабняюць з атрыманнем мадыфікаванага цяжкага карбанату кальцыя.
Мадыфікатар уключае як мінімум адно з наступнага: Peg-7 гліцэрыл-какаат, актадэцэнат натрыю або дыстэарылаксіізапрапілалюмінат. Суадносіны доз гэтых мадыфікатараў вагаюцца ад 0,1 да 1,0:1,0 да 1,3,6:1,0 да 3,7.
Спосаб падрыхтоўкі сіліконавага герметыка
Сіліконавы герметык мае такія кампаненты (па масе):
- 200-500 частак полидиметилсилоксана з концевыми гидроксильными групамі
- 300-800 частак нана карбанату кальцыя
- 10-250 частак мадыфікаванага цяжкага карбанату кальцыя
- 100-250 частак цяжкага карбанату кальцыя
- 1-10 частак каталізатара
- 50-200 частак пластыфікатару
- 8-20 частак злучнага рэчыва
- 25-60 частак сшывальнага агента
Сярод іх:
- Глейкасць полидиметилсилоксана з концевыми гидроксильными групамі пры 25°C складае 20000-100000 мПа·с.
- Пластыфікатар можа быць адным з наступных: белае алей, метилфенилсиликоновое алей, вінілавае сіліконавае масла або диметилсиликоновое масла.
- Сшывальнік уключае па меншай меры адзін з наступнага: метылтрыацэтоноксимсілан, фенілтрыацэтоноксимсілан, метылвінілдыяцэтоноксимсілан або дыметылдыяцэтоноксимсілан.
- Спалучальным агентам з'яўляецца як мінімум адзін з KH-550, KH-560, KH-570 і KH-792.
- Нанапарашок карбанату кальцыя мае 300-500 частак. Каэфіцыент паглынання масла вагаецца ад 22,0 да 27,0 г доп на 100 г CaCO3. Удзельная паверхня складае ад 24 да 35 м²/г.
- Мадыфікаваны цяжкі карбанат кальцыя складае 10-30% масы нана карбанату кальцыя.
Спецыфічны метад аперацыі
Змяшайце полідыметылсілаксан з канцавымі гідраксільнымі групамі, нанакарбанат кальцыя, цяжкі карбанат кальцыя і мадыфікаваны цяжкі карбанат кальцыя ў мяшалцы. Памешвайце 5 хвілін. Пасля раўнамернага мяшання матэрыялаў нагрэйце і выдаліце матэрыялы. Тэмпература нагрэву матэрыялаў кантралюецца на ўзроўні 100-130 °C, а ступень вакууму складае -0,09--0,1 МПа. Матэрыялы абязводжваюць і змешваюць пры высокай тэмпературы 100°C на працягу 90-150 хвілін. Пасля завяршэння высокатэмпературнага абязводжвання спыніце награванне. Калі тэмпература апусціцца ніжэй за 40°C, дадайце пластыфікатар. Затым памешвайце ў вакууме ад 20 да 40 хвілін. Перастаньце памешваць, каб атрымаць базавую гуму.
У планетарны міксер дадайце асноўны каўчук, сшывальны агент, счэпшчык і каталізатар. Падтрымлівайце тэмпературу ніжэй за 50°C. Змешвайце пры 30-50 рад/мін на працягу 3-10 хвілін. Затым знізіце ціск у цыліндры ніжэй за -0,08 МПа. Затым змешваюць пры 60-90 рад/мін на працягу 25-40 хвілін. Спыніце памешванне і хутка выдаліце матэрыял, каб атрымаць узор герметыка.
Каб прыгатаваць сіліконавы герметык, мы актывуем і мадыфікуем цяжкі карбанат кальцыя. Мы выкарыстоўваем тлустыя кіслоты і злучальнікі. Гэта паляпшае липофильность і гідрафобнасць мадыфікаванага карбанату кальцыя. Гэта таксама павышае яго сумяшчальнасць з арганічнай матрыцай. Гэтыя змены дапамагаюць палепшыць апрацоўку і механічныя ўласцівасці пры ўжыванні герметыка. Такім чынам, мы дадаем мадыфікаваны цяжкі карбанат кальцыя, каб замяніць некаторы парашок нана карбанату кальцыя. Гэта змяненне павышае агульную прадукцыйнасць і прымяненне сіліконавага герметыка. Вы можаце захаваць такія ўласцівасці, як калоідная трываласць і падаўжэнне пры разрыве. Акрамя таго, вы можаце знізіць сабекошт вытворчасці сіліконавага герметыка. Гэты метад просты ў выкарыстанні. Выраблены такім чынам сіліконавы герметык добра працуе ў будаўніцтве.