Апрацоўка кварцавага пяску высокай чысціні патрабуе пратручвання. Гэта дакладна пры току мінеральныя ўмовы апрацоўкі. Саленне мае розныя эфекты і функцыі. Іх цяжка замяніць прамываннем вадой, флотацией або іншымі метадамі. Гэта можа выдаліць прымешкі. Яны знаходзяцца на паверхні часціц кварцавага пяску. Яны ўтвараюцца ў выглядзе ўключэнняў або ўбудаваных у часціцы. Гэта важны крок у апрацоўцы кварца высокай чысціні.
На вытворчасці кіслотнасць, час і тэмпература ўплываюць на марынаванне. Кіслотная мыйка, апрацоўка і абсталяванне таксама з'яўляюцца асноўнымі фактарамі.
Кіслотнасць
Працэс марынавання фактычна дазваляе прымешкам хімічна рэагаваць з кіслотамі. Пры пэўных умовах канцэнтрацыя і склад кіслот могуць мяняцца. Эфекты рэакцыі з прымешкамі таксама адрозніваюцца. Так, узровень ўплыву на якасць кварца высокай чысціні розны.
Кварцавая руда змяшчае такія прымешкі, як эпидот, рутил і лушчак. Большасць гэтых мінералаў змяшчае аксіды металаў і солі, прымацаваныя да паверхні кварцавай руды. Ён можа ўступаць у рэакцыю з рознымі аксідамі і солямі металаў. Пры гэтым утвараюцца растваральныя хлараты. Але ён не можа растварыць большасць сілікатаў.
Многія мінералы, знойдзеныя ў кварцы, утрымліваюць крэмній. Такім чынам, для іх растварэння патрабуецца трохі плавікавай кіслаты.
Эксперыменты паказваюць, што пры пэўнай тэмпературы кіслотнасць павышаецца. Большая колькасць рэактыўных малекул на адзінку аб'ёму прыводзіць да большай колькасці актываваных малекул. Гэта павялічвае хуткасць рэакцыі і памяншае эфект пратручвання.
тэмпература
Тэмпература гуляе вырашальную ролю ў якасці тручэння кварца. Эпидот і рутил практычна не рэагуюць з кіслатой пры пакаёвай тэмпературы. Награванне яго ў кіслаце павялічвае эфект. Чым гарачэй становіцца, тым мацней эфект. Эфект лячэння істотна адрозніваецца зімой і летам. Гэта актуальна круглы год. Асноўная прычына - розная вонкавая тэмпература.
Больш высокія тэмпературы паскараюць рух малекул. Гэта прыводзіць да большай колькасці сутыкненняў і запавольвае хуткасць рэакцыі. Награванне можа ператварыць неактыўныя малекулы ў растворы ў актыўныя. Гэта павялічвае хуткасць рэакцыі і ўзмацняе эфект лячэння.
Аднак чым вышэй тэмпература, тым лепш. Пры 60 ℃ кіслата становіцца больш лятучай. Такім чынам, мы павінны падтрымліваць тэмпературу марынавання каля 50 ℃. Вядома, калі абсталяванне для траўлення належным чынам апячатана. Апрацоўка высокай тэмпературай будзе лепш.
Час
Калі кіслотнасць і тэмпература аднолькавыя. Час апускання напрамую ўплывае на выдаленне забруджванняў. Часу павінна быць дастаткова. Зімой тэмпература нізкая. Кіслата павольна рэагуе з прымешкамі ў кварцы. Для дасягнення жаданага выніку патрабуецца адпаведная колькасць часу.
Акрамя таго, час вылугавання кіслатой таксама залежыць ад памеру часціц кварца. Больш дробныя часціцы кварца часцей за ўсё ўступаюць у кантакт з кіслатой. Такім чынам, рэакцыя адбываецца хутчэй. Больш буйныя часціцы кварца пагаршаюць працэс тручэння ў кароткія прамежкі часу. Гэта таму, што прымешкі ў часціцах не могуць хутка звязацца з кіслатой.
Кіслотная прамыванне
Прымешкі ў кварцы рэагуюць з кіслатой. Яны вырабляюць розныя солі, якія могуць растварацца ці не. Калі працэс прамывання кіслатой зроблены няправільна, гэта можа пагоршыць якасць марынаванага прадукту.
Напрыклад, пры прамыванні апрацаванага кіслатой кварцавага пяску вадой высокай чысціні кіслотнасць зніжаецца. Элемент-прымешка Ca будзе рэагаваць з кіслатой HF для атрымання CaF2. CaF2 прыліпае да паверхні часціц кварца. CaF2 абескаляроўваецца пры выцягванні трубак з кварцавага шкла.
Даследаванні паказваюць, што прынцып раўнавагі можа спыніць CaF2. Ім мыем кварц кіслатой. pH кантралюе стварэнне і плаўленне CaF2. Яго механізм такі:
CaF2 іянізуе, вылучаючы ў раствор іёны Ca2+ і F-. Калі яны сутыкаюцца, Ca2+ і F- утвараюць CaF2, ствараючы зварачальную раўнавагу.
Вось перапісаны вынік:
Высокая канцэнтрацыя H+ прыводзіць да адукацыі HF з F-. Гэта зніжае канцэнтрацыю F-, спрыяючы растварэнню CaF2.
Так, пры мыцці кіслатой pH павінен быць у межах 0,5-1. Памешвайце 3-5 хвілін. Затым выдаліце ачышчальную вадкасць тры-пяць разоў. Гэта аддзяляе іёны Ca2+, Mg2+, Fe2+, Al3+, Na+, K+ ад ачышчальнай вадкасці і кварцавага парашка. Затым прамыйце вялікай колькасцю дэіянізаванай вады да нейтральнага стану. Такім чынам, нават калі частка CaF2 застаецца на часціцах. Пакуль ён застаецца ніжэй за мяжу растваральнасці, цвёрдае рэчыва не ўтворыцца. Такім чынам, апрацаваны кварцавы пясок высокай чысціні не абескаляроўвае трубкі з кварцавага шкла. CaF2 з'яўляецца прычынай змены колеру.
Вядома, іншыя мінеральныя элементы таксама будуць выклікаць змяненне колеру. Такім чынам, кварцавы пясок высокай чысціні павінен эксплуатавацца ў строгіх умовах падчас кіслотнай прамывання.
Як прадухіліць пожелтенія?
Некаторыя вытворцы сцвярджаюць, што протравленный кварцавы пясок жоўкне. Гэта адбываецца пасля таго, як ён некаторы час сядзіць. Асноўныя прычыны наступныя:
(1) Перад пратручваннем кварцавага пяску не праводзіцца працэс магнітнай сепарацыі. Пасля пратручвання ў кварцавым пяску застаецца трохі механічнага жалеза. Механічны прас хутка акісляецца, у выніку чаго кварцавы пясок жоўкне непасрэдна;
Прамыванне кіслатой не дбайнае. На паверхні часціц кварца застаецца кіслата. Гэтая кіслата таксама выкліча пажаўценне.
Пясок датыкаецца з інструментамі, перш чым высахне. Гэта прыводзіць да забруджвання (акіслення жалезам) і пажаўценню.
Прадухіліце пажаўценне, загадзя наладзіўшы працэс магнітнай сепарацыі. Для абсталявання для кіслотнага вылугавання выкарыстоўвайце ўстойлівыя да кіслот і шчолачаў пластыкавыя ёмістасці. Высушыце пясок адразу пасля ачысткі. Добра абараняйце ўсё абсталяванне, каб пясок не датыкаўся з прасам.
Акрамя таго, знешняе асяроддзе таксама будзе ўплываць на эфект марынавання. Мы павінны прадухіляць забруджванне паветра пылам. Мы павінны кантраляваць паветра падчас вытворчасці, упакоўкі, захоўвання і г.д.