Фрэзераванне шпілек (шпількавы млын) з'яўляецца універсальным і эфектыўным метадам драбнення. Ён працуе шляхам ударнага шліфавання. Гэта адбываецца з дапамогай шпілек або малаткоў у верціцца камеры.
Шпількавы млын - гэта разнавіднасць ударная млын для дасягнення якой выкарыстоўваюцца некалькі шэрагаў шпілек або шпілек памер часціц памяншэнне за кошт уздзеяння часціц на шпількі.
Прынцып працы штыфтавай млына
- Ударнае шліфаванне: Матэрыял падаецца ў драбнільную камеру, дзе ён сутыкаецца з паваротнымі штыфтамі.
- Распад часціц: Высакахуткасны ўдар паміж шпількамі і матэрыялам прыводзіць да фрагментацыі і памяншэння часціц.
- Сілы знясілення: Разам з сіламі ўдару, сціранне, выкліканае сутыкненнем часціц адна з адной і шпількамі, яшчэ больш разбурае матэрыял.
Кампаненты штыфтавай млына
- Паваротныя шпількі: Штыфты або малаткі з вострымі бакамі круцяцца на высокай хуткасці, каб здрабніць і паменшыць памер матэрыялу.
- Драбнільная камера: закрытая зона, дзе матэрыял падвяргаецца працэсу шліфоўкі пад дзеяннем шпілек.
- Класіфікатар (неабавязкова): Некаторыя штыфтавыя млыны ўключаюць класіфікатары для кантролю размеркавання часціц на выхадзе па памерах.
Перавагі шпількавага фрэзеравання
- Высокая эфектыўнасць: Хуткае памяншэнне памеру з-за інтэнсіўнага ўздзеяння і сіл сцірання.
- Дакладны кантроль памеру часціц: Здольны вырабляць аднастайныя звышдробныя часціцы з кантраляваным размеркаваннем.
- Універсальнасць: Падыходзіць для апрацоўкі шырокага дыяпазону матэрыялаў, у тым ліку адчувальных да цяпла і далікатных рэчываў.
Прымяненне шпількавага фрэзеравання
- Харчовая прамысловасць: Выкарыстоўваецца для драбнення спецый, цукру, збожжа і харчовых дабавак.
- Фармацэўтычныя прэпаратыкаментар : Ідэальна падыходзіць для мікранізацыі актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў (API) і дапаможных рэчываў.
- Хімічны Прамысловасць: Задзейнічаны ў апрацоўцы пігментаў, фарбавальнікаў і спец хімічныя рэчывы.
Галерэя сайта кліента Pin Mill
У заключэнне можна сказаць, што шпількавае фрэзераванне з'яўляецца універсальнай і эфектыўнай тэхнікай для дасягнення дакладнага памяншэння памеру часціц з дапамогай механізмаў ударнага драбнення, што робіць яго каштоўным інструментам у розных галінах прамысловасці для вытворчасці тонкіх парашкоў і дасягнення жаданых спецыфікацый прадукту.
