Алмаз, шырока вядомы як "алмазнае свердзел", - гэта мінеральныя складаецца з атамаў вугляроду. Гэта алатроп графіту, з хімічны формула C, і з'яўляецца натуральнай формай таго, што мы звычайна прызнаем алмазам. Алмаз - самае цвёрдае прыроднае рэчыва на Зямлі.
Алмазны микропарашок у асноўным дзеліцца на тры тыпу: монакрышталічны алмазны мікрапарашок, полікрышталічны алмазны мікрапарашок і нанаалмазны мікрапарашок. Акрамя таго, ёсць іншыя тыпы, такія як псеўда-полікрышталічны алмазны мікрапарашок і агламераваны алмазны мікрапарашок. Ён валодае высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю.
Гэта робіць яго ідэальным для рэзкі, шліфоўкі, свідравання і паліроўкі. Ён асабліва падыходзіць для цвёрдых матэрыялаў, такіх як карбід, кераміка, каштоўныя камяні і аптычнае шкло.
Алмазны микропарашок, з пункту гледжання памер часціц, трапляе ў мікраметровы, субмікраметровы і нанаметровы дыяпазоны. У параўнанні з грубымі парашкамі яго ўдзельная плошча паверхні і паверхневыя функцыянальныя групы значна павялічаны, узмацняючы ўзаемадзеянне паміж часціцамі ў працэсе вытворчасці.
Акрамя таго, калі памер часціц памяншаецца, дэфекты ў часціцах памяншаюцца, што прыводзіць да павышэння трываласці. Вытворчасць алмазнага микропорошка - складаны працэс. Яна прадугледжвае не толькі памяншэнне памеру часціц, але і змены ў крышталічнай структуры і фізіка-хімічных уласцівасцях паверхні. Тэхналогія вытворчасці алмазнага мікрапарашка з'яўляецца шматпрофільнай інжынернай задачай. Гэта ўключае ў сябе механіку, парахавое машынабудаванне, фізічная хімія, сучасныя прыборы і метады тэсціравання.
Працэс і абсталяванне для вытворчасці алмазнага мікрапарашка
У цяперашні час самы распаўсюджаны алмазны мікрапарашок вырабляецца шляхам драбнення, ачысткі і класіфікацыі сінтэтычных алмазаў. Як правіла, існуе два асноўных метаду драбнення ўмерана буйных матэрыялаў да мікроннага або субмікроннага памеру: механічнае ўздзеянне і драбненне струменем паветра.
А шаравая млын гэта прылада для драбнення, якая ў асноўным выкарыстоўвае механічнае сцісканне з некаторай нізкай хуткасцю ўдару. З пункту гледжання метадаў, выкарыстоўваючы а шаравая млын драбненне алмазаў для вытворчасці алмазнага микропарашка з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным падыходам.
Аднак з-за нізкай эфектыўнасці вытворчасці ён цяпер заменены ан паветраструйны млын.
Прынцып працы ст паветраструйны млын заключаецца ў тым, што сціснутае паветра выступае ў якасці працоўнага асяроддзя.
Сціснутае паветра на вялікай хуткасці ўпырскваецца ў камеру драбнення праз спецыяльнае звышгукавое сопла. Паветраны паток пераносіць матэрыял на высокай хуткасці, выклікаючы інтэнсіўныя сутыкненні, трэнне і зрух паміж часціцамі, дасягаючы тым самым драбнення.
Гэты метад драбнення карысны для вытворчасці алмазнага мікрапарашка, паколькі стварае часціцы ідэальнай формы. Самая вялікая перавага здрабняльніка паветранага патоку ў тым, што ён не абмежаваны механічнай хуткасцю лініі. Ён можа ствараць вельмі высокія хуткасці паветра, асабліва звышгукавыя шліфавальныя машыны, якія дасягаюць хуткасці ў некалькі разоў большай за хуткасць гуку. Гэта прыводзіць да велізарнай кінэтычнай энергіі, што палягчае атрыманне мікронных і субмікронных ультратонкіх парашкоў. З пункту гледжання прынцыпу драбнення гэты тып машыны мае перспектыўны патэнцыял для вытворчасці алмазнага мікрапарашка.
Віды і прымяненне алмазнага парашка
Монакрышталічны алмазны мікрапарашок
однокристаллический алмазный микропорошок вырабляецца з сінтэтычных алмазных монокристаллических абразіўных матэрыялаў. Ён апрацоўваецца шляхам драбнення і фармавання з дапамогай спецыяльных метадаў для звышцвёрдых матэрыялаў. Яго часціцы захоўваюць монакрышталічных характарыстыкі алмаза. Часціцы маюць правільную і поўную гексагонально-октаэдрическую форму крышталя. Ён валодае высокай трываласцю і трываласцю. Ён таксама валодае выдатнай тэрмічнай стабільнасцю і моцнай ударатрываласцю.
Ужыванне: Ён падыходзіць для вытворчасці гальванічных вырабаў, шліфавальных і паліравальных колаў. Ён выкарыстоўваецца для паліроўкі і гравіроўкі высокага класа каменя, аўтамабільнага шкла, высакаякаснай мэблі, керамікі, карбіду і магнітных матэрыялаў. Гэта таксама ідэальная сыравіна для шліфоўкі і паліроўкі цвёрдых матэрыялаў, такіх як карбід, кераміка, каштоўныя камяні і аптычнае шкло.
Полікрышталічны алмазны мікрапарашок
Полікрышталічны алмазны мікрапарашок утвараецца з дапамогай высокай энергіі падчас выбуху, які ператварае графіт у алмаз са структурай, падобнай на карбанада. З-за кароткага часу сінтэзу алмазныя збожжа маюць структурныя дэфекты і складаюцца ў асноўным з мікракрышталяў памерам менш за 100 нанаметраў.
Пры апрацоўцы некаторых спецыяльных матэрыялаў полікрышталічны алмаз не будзе выклікаць глыбокіх драпін на нарыхтоўцы. Пад ціскам мікракрышталі на паверхні алмаза пастаянна ліняюць, утвараючы новыя рэжучыя канты. Гэтая характарыстыка дазваляе хутка шліфаваць і паліраваць спецыяльныя матэрыялы высокай цвёрдасці. Полікрышталічны алмаз мае хуткасць выдалення ў 2-4 разы вышэй, чым звычайныя алмазныя вырабы, не выклікаючы драпін.
Ужыванне:Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як чып-аптычныя крышталі, звыштонкая апрацоўка, паліроўка вялікіх крэмніевых пласцін і мадыфікацыя паверхні. Сферычны полікрышталічны алмазны мікрапарашок мае шэра-чорны выгляд з лёгкім металічным бляскам.
Псеўда-полікрышталічны алмазны мікрапарашок
Псеўда-полікрышталічны алмазны мікрапарашок мае кіпрую структуру з паверхняй, поўнай вострых рэжучых беражкоў. Пасля шліфоўкі і паліроўкі значэнне Ra паверхні значна зніжаецца.
Ужыванне: Ён шырока выкарыстоўваецца ў дакладнай шліфоўцы і паліроўцы цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як сапфір, крышталі карбіду крэмнію і кераміка.
Наноалмазный микропарашок
Наноалмазный микропарашок складаецца з микрокристаллических алмазных часціц памерам менш за 20 нанаметраў. Спецыяльныя ўмовы дэтанацыйнага сінтэзу робяць яго часціцы амаль сферычнымі, з паверхняй, багатай функцыянальнымі групамі. Яго ўдзельная плошча паверхні на парадак вышэй, чым у монакрышталічных алмазаў. Ён не толькі мае выдатную цвёрдасць і шліфавальныя ўласцівасці алмаза, але таксама валодае новымі характарыстыкамі нанаматэрыялаў, што робіць яго прыдатным у больш шырокім дыяпазоне абласцей.
Тэндэнцыі развіцця алмазнага мікрапарашка
У цяперашні час тэхналогія вытворчасці і тэхналагічны ўзровень прамысловасці алмазнага мікрапарашка паляпшаюцца. Вытворчы працэс паступова аўтаматызуецца. З развіццём перадавых тэхналогій і вытворчасці высокага класа растуць патрабаванні да прадукцыйнасці алмазнага мікрапарашка. У будучыні прамысловасць алмазнага мікрапарашка будзе развівацца ў больш тонкіх, спецыялізаваных і функцыяналізаваных напрамках.
Эпічны парашок
Эпічны парашок, больш за 20 гадоў вопыту работы ў прамысловасці ультратонкага парашка. Актыўна садзейнічаць будучаму развіццю звыштонкага парашка, засяродзіўшы ўвагу на працэсе драбнення, памолу, класіфікацыі і мадыфікацыі звыштонкага парашка. Звяжыцеся з намі для бясплатнай кансультацыі і індывідуальных рашэнняў! Наша каманда экспертаў імкнецца прадастаўляць высакаякасныя прадукты і паслугі, каб максымізаваць каштоўнасць вашай апрацоўкі парашка. Epic Powder—Ваш надзейны эксперт па апрацоўцы парашка!