Рукаўныя фільтры працуюць на аснове тэхналогіі рукаўных фільтраў. Ён фільтруе і захоплівае пыл праз мяшкі. Яго асноўныя часткі ўключаюць фільтр-пакеты. Ён таксама ўключае кантролеры імпульсаў, імпульсныя клапаны, паветразаборнікі і паветраадводы.
Канструктыўнае афармленне сярэдняга бокса
Корпус сярэдняй скрынкі складаецца з некалькіх сценавых панэляў, злучаных бесперапыннай зваркай. Сценавыя панэлі ў корпусе сярэдняй скрынкі звычайна вырабляюцца са звычайных сталёвых пласцін таўшчынёй 5 мм. Нахільная перагародка ў зборы размешчана ў цэнтры корпуса скрынкі. Ён аддзяляе камеру пылавога газу ад камеры чыстага паветра. Корпус сярэдняй скрынкі ў першую чаргу арыентаваны на здольнасць сценавых панэляў. Гэта таксама ўлічвае нахільныя перагародкі. Яны павінны вытрымліваць адмоўны ціск. Супраціў ціску корпуса сярэдняй скрынкі адмоўны. Звычайна ён разлічваецца на аснове агульнага ціску вентылятара. Яе разлік аналагічны разліку часткі зольника.
Канструктыўная канструкцыя верхняй скрыні
Верхні корпус скрынкі з'яўляецца найважнейшым кампанентам усёй канструкцыі пылазборніка. Якасць яго дызайну прама прапарцыйная яго функцыянальнасці. Пры распрацоўцы верхняга корпуса скрыні разумна размясціце адтуліны для пласцін для кветак. Улічыце вышыню і арыентацыю пазасеткавых адтулін. У выпадку ўнутранага байпаса мы таксама павінны ўлічваць уплыў на аўтаномныя адтуліны. Яны адносяцца да абыходных адтулін. Праверка трываласці верхняй скрынкі - гэта галоўнае. Не менш важная трываласць скрынкі. Пры афармленні верхняга кузава скрыні ён павінен мець нахіл. Гэты ўхіл дапамагае рэгуляваць паток дажджавой вады.
Схема лункі для кветкавай талеркі
Адтуліны кветкавай пласціны павінны быць раўнамерна размешчаны ў верхнім скрыні. Зыходзячы з таго, што ёсць на месцы і вопыту завода, калі мяшок фільтра менш за 8 м у даўжыню, зазор паміж адтулінамі ў 1,5 разы перавышае іх дыяметр. Напрыклад, калі выкарыстоўваецца фільтр-пакет 160×6000, адлегласць паміж адтулінамі складае 240 мм.
Вышыня перасеку верхняй скрынкі
У асноўным мы ўсталёўваем вышыню верхняй скрынкі, каб забяспечыць раўнамерны паток газу. Гэта таксама гарантуе, што супраціў патоку паветра не будзе занадта вялікім. Гэта таму, што верхняя скрынка не занадта маленькая. Калі ён занадта малы, вентылятар можа не мець дастаткова ўсмоктвання і не можа працаваць нармальна. У мяне шматгадовы вопыт дызайну. Хуткасць ветру ў верхнім боксе не павінна перавышаць 3 м/с.
Разлік на трываласць каркаса кветкавай пліты
Рама кветкавай пласціны пакрыта фільтравальнымі мяшкамі і клеткамі для кветкавай пласціны. Іх ўстаноўка патрабуе вельмі строгай роўнасці. Дапушчальнае адхіленне звычайна складае 1:1000. Пры гэтым каркас кветкавай пласціны павінен быць дастаткова трывалым. Фільтр-мяшок неабходна ачысціць, каб прадухіліць збор пылу. Пыл можа пашкодзіць плоскасці кветкавай пласціны. Гэтая шкода можа адбыцца, калі аператары правяраюць і абслугоўваюць яго.
Канструкцыя сістэмы ўпырску
Сістэма ўпырску мае імпульсны клапан. Ён таксама мае паветраную падушку для ўпырску, ін'екцыйную трубу і злучальныя трубы. Сістэма ўпырску з'яўляецца асноўным кампанентам пылазборніка мяшка. Якасць яго канструкцыі можа вызначыць, ці можна нармальна выкарыстоўваць пылазборнік. Пры праектаванні сістэмы ўпырску звярніце ўвагу на выбар імпульснага клапана. Таксама ўлічвайце памер паветранай падушкі для ўпырску і канструкцыю канструкцыі ін'екцыйнай трубы.
Вызначэнне аб'ёму паветра
Падушка бяспекі павінна працаваць нават пры перагаранні аднаго імпульснага клапана. Пасля гэтага ціск у падушцы бяспекі падае да 70% ад першапачатковага ціску. Пры распрацоўцы ёмістасці падушкі бяспекі выкарыстоўвайце мінімальную ёмістасць, каб знайсці мінімальны аб'ём мяшка. Затым, зыходзячы з гэтага, пашыраецца аб'ём паветранай падушкі. Чым большы аб'ём паветранай падушкі, тым больш стабільны працоўны ціск паветра ў ёй. Мы таксама можам спачатку распрацаваць спецыфікацыі падушкі бяспекі. Затым мы можам адкалібраваць яго да мінімальнай працаздольнасці. Праектная магутнасць павінна перавышаць мінімальную працаздольнасць. Як правіла, працаздольнасць падушкі бяспекі павінна ў 2-3 разы перавышаць мінімальную ёмістасць.
Канструкцыя пылесборника для рукаўнога фільтра
Пры распрацоўцы бункера рукавнага фільтра варта звярнуць увагу на ліпкасць пылу. Яшчэ варта адзначыць кут і ёмістасць бункера. Вялікія пылазборнікі звычайна маюць некалькі бункераў. Бункеры маюць вымяральнікі ўзроўню. Яны таксама маюць вібратары, пнеўматычныя гарматы, дзверы для выяўлення, зоркападобныя разраднікі і шрубавыя канвееры. Кут паміж сцяной і зямлёй павінен быць больш, чым кут спакою цела. Бункер рукаўнога фільтра можа быць заблакіраваны вібрацыйны рухавіком. Пнеўматычная гармата можа разбіць злеплены попел. Пнеўматычныя гарматы часцей выкарыстоўваюцца ў сістэмах выдалення пылу з печаў для абпалу вапны.
Прылада золоотдачи
Пылаадводная прылада з'яўляецца ключавой часткай пылазборніка. Гэта аказвае вялікі ўплыў на працу і эфектыўнасць пылеулавливания калектара. Пылазборнік у асноўным працуе пры адмоўным ціску. Калі ёсць уцечка паветра, гэта парушыць паток паветра ў яго поле патоку. Гэта парушэнне робіць цяжкім аддзяленне пылу ад газу. Дадзеныя паказваюць, што для цыклоннага пылазборніка ўцечка паветра 5% зніжае эфектыўнасць на 50%. Пры ўцечцы 15% эфектыўнасць падае да 0. Такім чынам, эфектыўнасць калектара шмат у чым залежыць ад таго, наколькі добра герметызавана разгрузачная прылада. Тут устаноўлены розныя тыпы паветраных шлюзаў. Яны забяспечваюць герметычнасць адтуліны для адводу пылу. У Кітаі звычайна выкарыстоўваюцца прыборы для адводу сухога пылу - гэта ўпорныя клапаны і паваротныя клапаны.
Шафа кіравання
Сістэма кіравання рукаўным фільтрам мае некалькі асноўных частак. Сюды ўваходзяць кантролер імпульснай бруі і шафа кіравання BMC. У іх таксама ўваходзіць тэрмометр тэрмометра. Яны маюць кропку статычнага ціску і індыкатар ўзроўню матэрыялу. Яны таксама ўключаюць у сябе іншыя вымяральныя элементы. Гэтыя часткі працуюць разам. Яны забяспечваюць стабільнасць і эфектыўнасць пылазборніка. Вымяральным элементам у сістэме кіравання з’яўляецца «орган адчуванняў. Ён збірае розныя працоўныя параметры, такія як тэмпература, ціск і ўзровень матэрыялу, і дакладна вымярае гэтыя кампаненты. Ён забяспечвае надзейныя дадзеныя для сістэмы кіравання, забяспечваючы яе стабільную і эфектыўную працу.