У апошнія гады даследаванні і апрацоўка лекаў змяніліся. Раней яны засяроджваліся на фармакалогіі, а цяпер імкнуцца палепшыць дзеянне лекаў. Распрацоўка будзе сканцэнтравана на перапрацоўцы часціц наркотыкаў. Гэта зробіць іх ультратонкімі, ачысціць і дадасць ім функцый. Даследаванні і прымяненне сканцэнтраваны на часціцах ніжэй субмікроннага ўзроўню. Фармацэўтычная прамысловасць мае шмат літаратуры. Гэта паказвае, што дробна здробненыя прэпараты карысныя для засваення чалавекам. Яны таксама дзейнічаюць хутчэй у арганізме і больш выкарыстоўваюцца арганізмам. Мы выкарыстоўваем тэхналогію памяншэння памеру для паляпшэння апрацоўкі парашка. Гэта можа павысіць біялагічную даступнасць актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў (API). Гэта дапамагае лекам аказваць жаданы эфект. Гэта таксама дапамагае ў паляпшэнні лекавых складаў.
У фармацэўтычнай прамысловасці для памяншэння памеру звычайна выкарыстоўваюцца рэактыўныя млыны. Ўльтратонкі памол усё часцей выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці. Струйныя млыны гуляюць большую ролю ў вырабе звыштонкіх парашкоў лекаў. Струйны пульверызатар з'яўляецца ключавой часткай абсталявання звыштонкага памолу. Ён можа здрабнець матэрыялы ў парашкі памерам некалькі мікрон. Рэактыўны млын выкарыстоўвае высакахуткасны паток паветра або перагрэтую пару. Ён здрабняе матэрыялы шляхам іх сутыкнення, драбнення і зруху.
Прынцып працы струменевага пульверызатара ў працэсе падрыхтоўкі лекавага парашка
Пасля таго, як паветра або газ пад ціскам у сопле, хуткая бруя вадкасці выкарыстоўваецца, каб выклікаць моцны ўдар, зрух, сутыкненне і трэнне. Яны адбываюцца паміж часціцамі, паміж газам і часціцамі, а таксама паміж часціцамі і сценкай і іншымі часткамі. Таксама цэнтрабежная сіла паветранага патоку падзяляе буйныя і дробныя часціцы. Гэта дасягае звыштонкага драбнення.
Тыпы струменевых млыноў
Абсталяванне струменевага пульверызатара можна падзяліць на тыпы па тыпу машыны. Гэтыя тыпы: плоскі струйны пульверызатар, сустрэчна-струйны пульверызатар, мэтавы струйны пульверызатар, струйны пульверызатар з цыркуляцыйнай трубкай, флюідны пласт (супрацьструйны) і шліфавальны станок.
Характарыстыка паветрана-струменнай драбнілкі для драбнення лекавых сродкаў
(1) Дыяпазон памераў часціц вузкі. Сярэдні памер невялікі. Паток паветра пад высокім ціскам здрабняе часціцы. Кручэнне паветранага патоку і сіла дакладнага класіфікатара сартуюць часціцы па памеры. Атрыманае выраб мае вузкі памер часціц дыяпазон. Ён мае дробны сярэдні памер часціц і памер D50. Паміж 5~10 мкм.
(2) Парашок мае добрую форму і высокую чысціню. Струйная млын робіць яго шарападобным, гладкім і правільным. Ён добра рассейваецца і мала зношваецца падчас драбнення.
(3) Падыходзіць для лекаў з нізкай тэмпературай плаўлення і адчувальных да цяпла: пульверызатар паветранага патоку працуе ад сціснутага паветра. Высакахуткасная рэактыўная пнеўматыка стварае эфект Джоуля Томсана. Пнеўматыка сутыкаецца з соплам, зніжаючы тэмпературу сістэмы. Гэта кампенсуе наступствы сутыкнення і трэння наркотыкаў. цяпло. Тэмпература камеры можа дасягаць дзясяткаў градусаў Цэльсія. Гэта добра для вырабу лекаў з нізкай тэмпературай плаўлення і адчувальных да цяпла лекаў.
(4) Пульверызатар добра ўшчыльняе і не забруджвае навакольнае асяроддзе. Яго добрая герметызацыя робіць прадукт высокім. Драбненне адбываецца пад адмоўным ціскам. Там няма ўцечкі, няма забруджвання, і ён можа працаваць у асептычным рэжыме.
(5) Драбненне бесперапыннае. Ён выкарыстоўвае закрытую цыркуляцыю і аўтаматычнае кіраванне. Аперацыя простая.
(6) Рэактыўны млын можа здрабняць, змешваць і сушыць наркотыкі ў Інтэрнэце. Ён таксама можа адначасова змяняць парашок лекаў. Напрыклад, некаторыя прэпараты апырскваюць вадкасцю ў працэсе драбнення, пакрываючы і мадыфікуючы часціцы.
Кантроль памеру часціц фармацэўтычных API
Пры драбненні паветраным патокам умовы драбнення адрозніваюцца для розных матэрыялаў. Матэрыял будзе драбнець па-рознаму. Гэта адбываецца пры розных умовах і наладах драбнення. Параметры працэсу часта кантралююцца ў працэсе драбнення. Гэты кантроль абапіраецца на эмпірычныя правілы. Таксама не хапае адпаведных эксперыментальных вынікаў. І, не хапае тэарэтычнага кіраўніцтва. Яны прызначаныя для кантролю параметраў працэсу пры драбненні.
Вы выкарыстоўваеце млын з паветраным патокам для кантролю памеру часціц фармацэўтычнага API. Але вам трэба разумець структуру парашка паветранага патоку. Таксама трэба разумець, што на гэта ўплывае. Гэтыя фактары ўключаюць: лепшыя часткі, астатняе ўтрыманне, уласцівасці зыходнага матэрыялу і газ. Будуць уплываць розныя фактары. Выберыце адпаведную канфігурацыю абсталявання для эфектыўнага падтрымання стабільных стандартаў якасці.
