Прынцып працы пневматычнай шліфавальнай машыны падобны на «паветраную буру» ў мікраскапічным свеце. Паветранаструйны млын спрытна выкарыстоўвае паветра пад высокім ціскам у якасці крыніцы энергіі. Ён рухае дробныя цвёрдыя абразіўныя часціцы на высокай хуткасці, як кулі, у матэрыял, які трэба апрацаваць. Велізарная сіла ўдару ўздзейнічае на паверхню, калі гэтыя абразіўныя часціцы жорстка сутыкаюцца з матэрыялам. Затым гэтая сіла паступова здрабняе і ачышчае матэрыял. Асноўнымі часткамі з'яўляюцца: паветраны кампрэсар, сопла і камера драбнення. Кампрэсар стварае паток паветра пад высокім ціскам. Насадка кантралюе кірунак паветранага патоку і яго хуткасць. Камера нясе матэрыял і раўнамерна ўспрымае ўздзеянне абразіва. Усе кампаненты працуюць разам, каб прайграць рух дакладнай апрацоўкі матэрыялу.
Паветранаструйны млын
Паветраны млын - гэта абсталяванне, якое выкарыстоўвае паветра на высокай хуткасці для драбнення сухіх матэрыялаў у дробны парашок. Складаецца з шліфавальнай насадкі, сортировочного ротара, спіральнага сілкавальніка і інш.
Спіральны фідэр адпраўляе матэрыял у драбнільную камеру. Сціснутае паветра на вялікай хуткасці распыляецца ў камеру праз спецыяльнае звышгукавое сопла. Матэрыял паскараецца ў звышгукавой бруі. Затым ён здрабняе, неаднаразова ўдараючы і сутыкаючыся ў месцы скрыжавання сопла. Здробнены матэрыял паступае ў камеру класіфікацыі з узыходзячым паветраным патокам. Граніруючы ротар хутка круціцца. Ён стварае цэнтрабежную сілу на часціцы. Глейкасць паветранага патоку стварае цэнтраімклівую сілу. Калі цэнтрабежная сіла на часціцы перавышае цэнтраімклівую сілу, грубыя часціцы вышэй дыяметра класіфікацыі вяртаюцца ў камеру драбнення. Затым яны працягваюць удараць і раздушыць. Дробныя часціцы ніжэй дыяметра класіфікацыі збіраюцца цыклонным сепаратарам і пылазборнікам з патокам паветра. Затым газ выводзіцца з дапамогай вентылятара.
Паветранаструйная млын шырока выкарыстоўваецца для звыштонкага памолу сухіх парашкоў. Сюды ўваходзяць хімікаты, заходнія і кітайскія лекі, пестыцыды і металы. Гэта таксама працуе на нярудныя карысныя выкапні і акумулятарныя матэрыялы. Ён таксама дзейнічае на тальк, барыт, каалін, кварц, графіт, антыпірэны і кераміку. Яго спецыфічныя функцыі і магчымасці ўключаюць у сябе:
Асаблівасці паветраструйнай млыны
Матэрыял сартыроўкі можа быць вызначаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Няма павышэння тэмпературы. Пашырэнне газу здрабняе матэрыял. Такім чынам, кантралюем камеру драбнення пры пакаёвай тэмпературы.
Няма забруджвання. Матэрыял здрабняецца сам, выкарыстоўваючы толькі струмень паветра. Носьбіт не ўносіцца, таму няма забруджвання.
Невялікі знос, таму што асноўны эфект драбнення - гэта сутыкненне часціц. Высакахуткасныя часціцы рэдка сутыкаюцца са сцяной. Ён можа здрабняць матэрыялы з цвёрдасцю па Моасу вышэй дзевяці.
Нізкае спажыванне энергіі, у параўнанні з іншымі метадамі драбнення паветраным патокам, эканоміць 30%-40%.
Інэртны газ можна выкарыстоўваць у якасці асяроддзя для драбнення лёгкаўзгаральных і выбухованебяспечных матэрыялаў.
Мы выкарыстоўваем пашыранае аўтаматычнае кіраванне і кантралюем сістэму ў рэжыме рэальнага часу. Праграмнае забеспячэнне ПЛК можа быць абноўлена. Мы выкарыстоўваем стандартызаваныя інтэрнэт-тэхналогіі для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і аддаленага кантролю. Гэта забяспечвае добрую рамонтапрыдатнасць.
Ультратонкі паветраны млын з некалькімі галоўкамі
The канструкцыя з некалькімі асадкамі, эфектыўная класіфікацыя і лепшы паток паветра павялічваюць дакладнасць і эфектыўнасць драбнення. Гэта ідэальны варыянт для матэрыялаў, якія патрабуюць строгай памер часціц або маюць высокую каштоўнасць.
Функцыі і магчымасці такія ж, як і вышэй. Але, у адрозненне ад звычайных пнеўмаструйных млыноў, некалькі асадак могуць неаднаразова здрабняць матэрыял. Іх камбінаваныя высакахуткасныя патокі паветра паляпшаюць дакладнасць драбнення, эфектыўнасць і аднастайнасць памеру часціц. Дысперснае размеркаванне паветранага патоку таксама спрыяльна для матэрыялаў, адчувальных да цяпла. Гэта прыносіць карысць галінам высокага класа, такім як электроніка, медыцына, прадукты харчавання і сучасная кераміка.
Пнеўмаструйны млын з керамічнай футероўкай
Паветранаструйная млын для звыштонкага памолу сухіх матэрыялаў з керамічнай футроўкай
Удасканаленая кераміка можа супрацьстаяць зносу, карозіі і высокім тэмпературам. Яны могуць паменшыць забруджванне і валодаюць іншымі карыснымі ўласцівасцямі. Мы распрацоўваем найлепшую падшэўку на аснове характарыстык матэрыялаў, такіх як іх цвёрдасць і каразійная здольнасць. Гэта павышае эфектыўнасць драбнення, павялічвае тэрмін службы абсталявання і зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. Гэта таксама забяспечвае высокую якасць прадукцыі. Гэта асабліва падыходзіць для хімічны, горназдабыўная, фармацэўтычная, харчовая і іншыя галіны прамысловасці. Канкрэтныя функцыі і функцыі ўключаюць у сябе:
Перавагі звыштонкіх паветраструйных млыноў з некалькімі галоўкамі
Матэрыял падшэўкі можа быць вызначаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Няма павышэння тэмпературы. Матэрыял здрабняецца ў газавым пашырэнні. Тэмпература камеры драбнення кантралюецца на ўзроўні пакаёвай тэмпературы, таму яна не будзе павышацца.
Няма забруджвання, таму што матэрыял здрабняецца сам па сабе. Паветраны паток рухае яго, а асяроддзе не паступае. Такім чынам, падчас працэсу драбнення не будзе забруджвання.
Невялікі знос, так як асноўным эфектам драбнення з'яўляецца сутыкненне часціц. Высакахуткасныя часціцы рэдка сутыкаюцца са сцяной. Ён можа здрабняць матэрыялы з цвёрдасцю па Моасу вышэй дзевятага ўзроўню.
Драбненне паветраным патокам выкарыстоўвае 30%-40% менш энергіі, чым іншыя тыпы.
Інэртны газ можа быць выкарыстаны ў якасці асяроддзя для дробных і выбуховых матэрыялаў.
Ён выкарыстоўвае пашыранае аўтаматычнае кіраванне і маніторынг стану ў рэжыме рэальнага часу. Праграмнае забеспячэнне ПЛК можа быць абноўлена. У ім выкарыстоўваецца стандартызаваная Інтэрнэт-тэхналогія для дыстанцыйнага кантролю і высокай абслугоўвання.