التطبيقات والمتطلبات الفنية لكربونات الكالسيوم النانوية في مختلف الصناعات

نانو كربونات الكالسيوم يُطلق عليه أيضًا كربونات الكالسيوم فائقة الدقة. يُطلق على اسم المعيار كربونات الكالسيوم فائقة الدقة. تُستخدم كربونات الكالسيوم النانوية بشكل كبير في صناعة البلاستيك. تُستخدم بشكل أساسي في المنتجات البلاستيكية عالية الجودة. يمكنها تحسين تدفق الدفعة الرئيسية البلاستيكية. كما أنها تسهل تشكيلها. إنها مادة حشو بلاستيكية. إنها تقوي وتعزز. تعمل على تحسين قوة انحناء البلاستيك ومعامل الانحناء. كما تعمل على تحسين مقاومة البلاستيك للحرارة واستقرار الحجم. كما أنها توفر التباطؤ الحراري للبلاستيك. تُستخدم كربونات الكالسيوم النانوية في الحبر. تتمتع بتشتت وشفافية ممتازين ولمعان ممتاز. كما تتمتع بامتصاص ممتاز للحبر وجفاف عالي. تعد كربونات الكالسيوم النانوية مادة حشو جيدة للحبر في الحبر القائم على الراتينج. لها العديد من المزايا. وتشمل هذه الثبات واللمعان وعدم التأثير على حبر التجفيف. كما تتمتع بقدرة قوية على التكيف.

كربونات الكالسيوم النانوية هي نوع من الحشو غير العضوي. حجم الجسيمات يبلغ قطرها من 1 إلى 100 نانومتر. وهي تستخدم على نطاق واسع في المطاط والبلاستيك وصناعة الورق والحبر والدهانات والمواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة. كما تستخدم في الطب ومعجون الأسنان والطعام. ولكن التطبيقات المختلفة لها متطلبات مختلفة. فهي تهتم بحجم وشكل الجسيمات. كما تهتم بامتصاص الزيوت بواسطة الجسيمات وتشتتها. هذه هي خصائص كربونات الكالسيوم النانوية.

تطبيقات كربونات الكالسيوم النانوية في البلاستيك

في صناعة البلاستيك، لا يمكن استخدام منتجات كربونات الكالسيوم العادية إلا كمواد مالئة. يتم استخدام نانو كربونات الكالسيوم كمواد مالئة. يمكن أن يكون أيضًا عامل منشط ومعزز. يمكن أن يزيد من حجم المنتجات البلاستيكية ويجعلها أكثر صلابة وأقوى. يمكن أن يحسن كيفية معالجة البلاستيك. إنه يعزز مقاومتها للحرارة وقوتها ومرونتها.

لقد تم استخدام كربونات الكالسيوم النانوية على نطاق واسع في معالجة PVC، PS، PP، والمواد البلاستيكية الأخرى. من بينها، كمية PVC هي الأكبر، خاصة بالنسبة للأسلاك والكابلات والأنابيب وغيرها من المنتجات. نانو كربونات الكالسيوم لها تأثير تقوية وتقوية جيد على البلاستيك PVC. سمات النانو الرئيسية تجعل PVC قويًا. لديها خصائص جيدة. وتشمل هذه القوة، والحاجز، ومثبطات اللهب، والاستقرار الحراري.

وفيما يلي المتطلبات الفنية لكربونات الكالسيوم النانوية في صناعة البلاستيك:

تعتبر قيمة امتصاص الزيت خاصية أساسية. صناعة البلاستيك تحتاج إلى كربونات الكالسيوم النانوية. يجب أن يكون امتصاص الزيت منخفضًا جدًا. وذلك لأن كربونات الكالسيوم النانوية تحتوي على جزيئات صغيرة ومساحة سطحية كبيرة. تعني قيمة امتصاص الزيت العالية أنه سيتم استخدام المزيد من الملدنات أثناء الخلط. سيؤدي ذلك إلى رفع لزوجة النظام. سوف يضر المعالجة ويرفع تكلفة الإنتاج.

البلورات بشكل رئيسي مكعبة أو كروية. لديهم مقاومة أقل للتدفق. فهي سهلة الصنع والمعالجة. أنها لا تؤثر على مظهر المنتجات البلاستيكية.

الجسيمات حوالي 100 نانومتر. يتم استخدامها في البلاستيك. إذا كانت الجزيئات كبيرة جدًا، فلن تتمكن من إظهار تأثير كربونات الكالسيوم النانوية. أنها سوف تضر مظهر المنتج. إذا كان الحجم صغيرا جدا، فإن الطاقة السطحية سوف ترتفع. سوف تتجمع الجزيئات بشكل سيء وسيكون من الصعب توزيعها بالتساوي أثناء المعالجة. سيؤدي ذلك إلى وجود جزيئات على أسطح المنتج.

التشتت: ينبغي اختيار كربونات الكالسيوم النانوية ذات التشتت العالي. إذا كانت تكتلات كربونات الكالسيوم النانوية، فإن الكتل ستكون أكبر بكثير من الجزيئات الأولية. لكن قوة القص لمعالجة وخلط البلاستيك ضعيفة. تحتوي بعض كربونات الكالسيوم النانوية على كتل خطيرة. ليس من السهل نشرها. سيؤدي ذلك إلى حدوث عيوب ويضر بجودة المنتج.

الرطوبة: يجب ألا يزيد التحكم في الرطوبة عن 0.5%. إذا كان محتوى الرطوبة مرتفعًا جدًا، فسينتج السطح البلاستيكي فقاعات أو تجاويف.

قيمة الرقم الهيدروجيني: يجب التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني لكربونات الكالسيوم النانوية أقل من 10. إذا كان الرقم الهيدروجيني مرتفعًا جدًا، فسيؤذي بياض ولمعان المنتجات. سوف يجعل المظهر أسوأ. وفي الوقت نفسه، سيؤدي ارتفاع الرقم الهيدروجيني أيضًا إلى زيادة سماكة النظام. وسوف تؤثر على المعالجة لدينا.

كربونات الكالسيوم هي الأكثر شيوعا معدن غير معدني مسحوق يستخدم في صناعة البلاستيك. يشكل 60-70% من جميع المواد المضافة للبلاستيك. ولكن لا تزال هناك العديد من المشاكل في أبحاث التطبيقات عالية الأداء. وخاصة كيفية منع تكتل كربونات الكالسيوم النانوية. لتعزيز التشتت وتعزيز الترابط للمواد المركبة.

تطبيقات كربونات الكالسيوم النانوية في المطاط

نانو كربونات الكالسيوم تستخدم بشكل رئيسي في صناعة المطاط. يتم استخدامه في منتجات الإطارات والأسلاك والكابلات والمطاط. يمكنه زيادة الحجم وخفض التكاليف وتحسين أداء معالجة المطاط. الآن، كربونات الكالسيوم الرئيسية المستخدمة في المطاط هي كربونات الكالسيوم الثقيلة. والآخر هو كربونات الكالسيوم الخفيفة العادية. يتوسع أيضًا مجال تطبيق ونطاق كربونات الكالسيوم النانوية. المنتجات المطاطية التي تحتوي على كربونات الكالسيوم النانوية أفضل بكثير. فهي أفضل من تلك التي تحتوي على كربونات الكالسيوم العادية. فهي أفضل في الاستطالة والضغط والإنتاج ومقاومة التمزق. تتمتع كربونات الكالسيوم النانوية المعالجة بتقنية خاصة بنشاط سطحي مرتفع. تحت الضوء فوق البنفسجي، يمكنه إطلاق إلكترونات حرة. ويمكنه بعد ذلك التفاعل بسهولة مع الأكسجين أو المواد العضوية لقتل الفيروسات والبكتيريا. ولذلك، فإن كربونات الكالسيوم النانوية لها أيضًا تأثير التعقيم والتطهير.

الإطار: يمكن أن يحل كربونات الكالسيوم النانوية محل الإطار جزئيًا أسود فاحميمكن أن يحل أيضًا محل الكربون الأسود في صناعة إطارات السيارات. لكنه ليس جيدًا في التعزيز. يستخدم بشكل أساسي في الأجزاء منخفضة الضغط. وتشمل هذه الجدار الجانبي ومركب الحبل والمطاط الداخلي والمطاط العازل. في الإنتاج، تعمل كربونات الكالسيوم النانوية وأكسيد الزنك النشط على تقوية مركب مداس الإطار. إنها تقويه كثيرًا.

يستخدم الأنبوب المطاطي والشريط كربونات الكالسيوم النانوية لتقويتها وتبييضها. كما أنه يحسن تشتت مركب المطاط.

يتم استخدام كربونات الكالسيوم النانوية في الغطاء الواقي للأسلاك والكابلات. وهذا يشمل الأسلاك والكابلات الخاصة بالألغام والجهد العالي والبحرية والكهربائية.

المتطلبات الفنية لكربونات الكالسيوم النانوية في صناعة المطاط هي كما يلي:

قيمة امتصاص الزيت مثال. صناعة المطاط لديها متطلبات أعلى لذلك. قيم امتصاص الزيت الأعلى أفضل. أنها تعمل على تحسين قابلية البلل وتعزيز المطاط.

يعزز المطاط بشكل جيد. يجب أن تكون كربونات الكالسيوم النانوية بشكل أساسي سلسلة أو شبيهة بالسلسلة. سوف تتشابك السلاسل أثناء المعالجة، الأمر الذي يمكن أن يجعل النظام أقوى.

حجم الجسيمات: حجم جسيمات كربونات الكالسيوم النانوية المستخدمة في المطاط بشكل عام هو 80-120 نانومتر. إذا كان حجم الجسيمات كبيرًا جدًا، فلا يمكن تحقيق تأثير التعزيز. ومع ذلك، إذا كان حجم الجسيم صغيرًا جدًا، تزداد مساحة الاتصال بين الجسيم والمطاط. هذا يجعل التشتت صعبًا ويؤثر على خلط المطاط.

الرطوبة: يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة عن 0.5%. إذا كانت الرطوبة عالية جدًا، فسيكون وقت التسخين أطول. هذا ليس جيدًا لمعدل الفلكنة.

قيمة الرقم الهيدروجيني هي المفتاح. إنه يؤثر بشكل رئيسي على معدل الفلكنة لكربونات الكالسيوم النانوية. يجب أن تبقيه عند 9.5-10.5. إذا كانت قيمة الرقم الهيدروجيني منخفضة، فإن معدل الفلكنة سوف يتباطأ. ستنخفض الكفاءة وسيرتفع استخدام الطاقة.

يمكن أن تؤدي إضافة كربونات الكالسيوم النانوية إلى المطاط إلى تقوية المطاط. يمكنه أيضًا تحسين شيخوخة المطاط وزيته وتشتته. نانو كربونات الكالسيوم لها تأثير مقوي أفضل من منتجات الكالسيوم الخفيفة العادية. لكن تأثيره أسوأ من أسود الكربون والسيليكا. إذا تم استبدال أسود الكربون والسيليكا بكربونات الكالسيوم النانوية، فسيتم تقليل قوة المادة. إذا كانت كمية الاستخدام كبيرة جدًا، فسوف تحدث ظاهرة التصاق الأسطوانة. لذلك، تحتاج الصيغة الفنية إلى تصحيح أخطاء معقول وتحسين مستمر.

تطبيقات كربونات الكالسيوم النانوية في المواد اللاصقة

المادة اللاصقة هي في الغالب غراء أساسي. كما أن لديها عامل معالجة، حشو، عامل اقتران، ومحفز. وتشهد العقارات والتعبئة ومواد البناء في الصين تطوراً سريعاً. ونتيجة لذلك، فإن استخدام المواد اللاصقة ينمو بسرعة. نانو كربونات الكالسيوم هي مادة حشو مهمة للمواد اللاصقة. أنها رخيصة الثمن وتمزج جيدًا مع المواد اللاصقة. يمكنه تسريع عملية الربط اللاصق. أنه يحسن متغيرة الانسيابية والالتصاق. كما أنه يحسن قوة الشد والتعزيز. أصبحت تقنية كربونات الكالسيوم النانوية في مادة مانعة للتسرب من البولي سيلوكسان ناضجة الآن. لكن استخدامه لاصق البولي يوريثين لا يزال في بداياته. يلتصق لاصق البولي يوريثين جيدًا ويقاوم الشيخوخة. يمكنه طلاء الأسطح التي لا يستطيع السيليكون تغطيتها. لاصق البولي يوريثين له مزايا واضحة. إنها خالية من التلوث ولها التصاق جيد ومقاومة للعوامل الجوية.

نانو كربونات الكالسيوم لديها متطلبات فنية رئيسية. يتم استخدامه في المواد اللاصقة. وهم على النحو التالي:

قيمة امتصاص الزيت هي مؤشر يهتم به صانعو مطاط السيليكون. إنه يؤثر بشكل مباشر على مدى جودة كربونات الكالسيوم النانوية في تبليل المطاط. تتمتع كربونات الكالسيوم النانوية الأعلى بمزايا في القوة والتنوع. لكنه يؤدي إلى مادة غروانية سميكة، ويستخدم المزيد من المواد المضافة، ويرفع التكلفة. لدى الشركات المصنعة متطلبات مختلفة لامتصاص الزيت لكربونات الكالسيوم النانوية. ان ذلك يعتمد على الظروف.

تكون البلورات بشكل عام مكعبة أو معينية. كما يجب عليهم أيضًا أن يتناسبوا مع متطلبات المنتج ومعدات الإنتاج.

إذا كان حجم جسيمات CaCO 3 صغيرًا جدًا بحيث لا يمكن التحكم فيه، فسوف تتكتل الغروانية بسهولة. إذا كان حجم الجسيمات صغيرًا جدًا، فسيتم تكتل المادة الغروية بسهولة.

الرطوبة هي المفتاح. كلما قلت الرطوبة، كان ذلك أفضل للمواد اللاصقة. يجب أن يكون أقل من 0.5%. إذا كانت كربونات الكالسيوم تحتوي على كمية أكبر من الماء، فإن سطحها يحتوي على مجموعات هيدروكسيل أكثر. تميل الركام إلى الالتصاق ببعضها البعض، لتشكل شبكة ثلاثية الأبعاد تحت المطاط الأساسي. يؤدي ذلك إلى زيادة لزوجة المطاط ووقت الخلط واستخدام الطاقة. كما أن الكثير من الماء يزيد من استخدام الطاقة. يتفاعل مع المواد المضافة لتكوين جزيئات. وهذا يسبب سوء تشتت المنتج وظهور الجسيمات. يحتوي لاصق البولي يوريثين على العديد من جذور الأيزوسيانات. فهي سهلة التحلل. تشكل ثاني أكسيد الكربون هو ظاهرة الرغوة على سطح المنتج.

قيمة الرقم الهيدروجيني: كربونات الكالسيوم هي نوع من الأملاح القلوية الضعيفة بقيمة الرقم الهيدروجيني 8-10. طلاء العامل هو كربونات الكالسيوم النانوية النشطة، وعادة ما تكون حمضًا عضويًا ضعيفًا أو ملحًا حمضيًا. له تأثير محايد معين على السطح. في الإنتاج، غالبًا ما يعود كربونات الكالسيوم إلى القلويات. إذا لم تتم معالجة القلويات، فسوف تشكل الماء مع الحمض الموجود في المطاط. سوف يكسر الحمض السيلوكسان لتكوين جزيئات. سيؤدي هذا إلى جعل المنتج يبدو سيئًا ويضر بقوته.

حجم الجسيمات هو 60 ~ 100 نانومتر. لذلك، يجب أن تكون مساحة السطح المحددة 20 ~ 25 م 2 / جم. مساحة سطحية كبيرة ستعزز تأثير التعزيز. ولكنه سيضر أيضًا بقدرة بثق المادة اللاصقة. وسوف يضر بقدرة المنتج على التفريق.

الآن، يتم إجراء المزيد من الأبحاث على كربونات الكالسيوم النانوية. ولن يلعب نفس الدور في مادة لاصقة النانو، مثل كربونات الكالسيوم النانوية.

تطبيق كربونات الكالسيوم النانوية في الطلاءات

تستخدم كربونات الكالسيوم الثقيلة والخفيفة والنانو على نطاق واسع في الطلاءات. بالمقارنة مع كربونات الكالسيوم الثقيلة أو الخفيفة، فإن كربونات الكالسيوم النانوية لديها تعزيز أفضل. كما أنه يحسن قوة التغطية واللمعان والشفافية. يجعل الطلاء يجف بشكل أسرع ويتوقف عن التغيير. في بعض الصناعات، مثل طلاء السيارات والطلاء المعماري، يمكن أن تحل كربونات الكالسيوم النانوية محل بعض أو كل ثاني أكسيد التيتانيوم الباهظ الثمن. وهذا يقلل من التكلفة للشركات.

التكنولوجيا الرئيسية لكربونات الكالسيوم النانوية المستخدمة في نظام بلاستيسول PVC تتميز بما يلي:

قيمة امتصاص الزيت: بشكل عام، المتطلبات منخفضة. تزيد قيمة امتصاص الزيت العالية من لزوجة النظام. فهو يزيد من الحاجة إلى المزيد من الملدنات، مما يرفع تكلفة الإنتاج. ومع ذلك، فإن متطلبات امتصاص الزيت لمختلف المنتجات ليست هي نفسها. أنها تعتمد على الوضع المحدد. على سبيل المثال، يحتاج بعض العملاء إلى منتجات ذات امتصاص عالي للزيت. إنهم بحاجة إلى لزوجة عالية وإنتاجية عالية.

الشكل البلوري : مكعب بشكل عام

حجم الجسيمات: يتم التحكم فيه بشكل عام عند 60-100 نانومتر. إذا كانت الجزيئات كبيرة جدًا، فسوف تنخفض لزوجة النظام. وهذا سوف يضر خصائصه الميكانيكية وتغير الانسيابية. إذا كانت الجزيئات صغيرة جدًا، فسوف تتكتل كربونات الكالسيوم النانوية. سيؤدي هذا بسهولة إلى ضعف التشتت والحفر على سطح الغروانية. وفي الوقت نفسه، سيتم زيادة اللزوجة وقيمة العائد.

بالإضافة إلى إجراءات الكشف الأساسية المذكورة أعلاه، فإن كربونات الكالسيوم النانوية الموجودة في بلاستيسول PVC تحتاج أيضًا إلى بعض الخصائص الخاصة.

إنه ذو تسييل جيد، أي ترقق القص العالي وسماكة القص المنخفضة. تؤدي إضافة كربونات الكالسيوم النانوية إلى بلاستيسول PVC إلى تقليل اللزوجة عند معدل القص المرتفع. وهذا يساعد على تدفق الطلاء. ولكن، عند معدل القص المنخفض قبل وبعد البناء، ترتفع اللزوجة. هذا الارتفاع يمكن أن يمنع الطلاء من الترهل.

الطلاء له قيمة إنتاجية عالية. لديها قوة جيدة. يمكنها مقاومة الاضطرابات الصغيرة وتأثير القوة الخارجية. لديها نوعية جيدة من الاستقرار.

حاليا، هناك فجوة كبيرة في جودة كربونات الكالسيوم النانوية المحلية مقارنة بالواردات. بعض المؤشرات الجيدة يصعب ظهورها والاحتفاظ بها.

تطبيق كربونات الكالسيوم النانوية في الحبر

يحتوي الحبر على أصباغ ومجلدات ومواد حشو ومواد مضافة. تمتزج كربونات الكالسيوم النانوية المعدلة جيدًا مع المادة الرابطة. إنه يتمتع بفوائد اللمعان العالي والثبات القوي والقدرة على التكيف. لا يؤثر على تجفيف الحبر أو أدائه. يمكنه تحسين جودة الحبر بشكل شامل وتقليل تكلفة الإنتاج.

تتطلب كربونات الكالسيوم النانوية المستخدمة في الحبر أداءً عاليًا. بعد الاستخدام، يجب أن يتوزع الحبر جيدًا. كما يجب أن تمتص جيدًا وتكون شفافة ولامعة. يجب أن تتمتع بقدرة تغطية جيدة وأن تكون جيدة للطباعة. يحدد التشتت لمعان الحبر وسيولته وشفافيته. نانو كربونات الكالسيوم مكعبة بشكل رئيسي. النوع المكعب لديه امتصاص منخفض للزيت. لديها سيولة جيدة وسهلة التفريق. الجسيمات عموما 20 إلى 100 نانومتر. السيولة تعتمد على الشكل والحجم. تتدفق الأشكال المكعبة والكروية أكثر. تتدفق أشكال السلسلة بشكل أقل. تحتاج الشركات المصنعة إلى تحديد كربونات الكالسيوم النانوية المناسبة لنوع الحبر. أحد المؤشرات المهمة للحبر اللامع هو شكل بلورات كربونات الكالسيوم. ويرتبط الشكل بأحجام الجسيمات. كربونات الكالسيوم النانوية للمكعب لها نطاق حجم ضيق. تم ترتيبه بشكل منظم في طلاء الحبر، مما يجعل الطباعة ناعمة ولامعة. الحبر يحتاج إلى بياض منخفض. وذلك لأنه يجب إضافة أصباغ أخرى. البياض العالي يجعل من الصعب تلوينها.

في صناعة الحبر، تلعب كربونات الكالسيوم النانوية دورًا مهمًا. تحدد جودة الحبر جودة المادة المطبوعة. يحتوي الحبر على كربونات الكالسيوم النانوية. أنها سلسة ومستقرة. إنها تطبع بشكل جيد ولها قوة تغطية قوية.

في عملية الطباعة، فإنه يظهر أيضًا امتصاصًا جيدًا للحبر، مما يؤدي إلى التجفيف السريع للحبر.

تطبيقات كربونات الكالسيوم النانوية في صناعة الورق

في صناعة الورق، يتم استخدام كربونات الكالسيوم النانوية بشكل رئيسي بالطرق التالية:

كمادة حشو للورق، تحتوي كربونات الكالسيوم النانوية على جزيئات صغيرة ومتساوية. إنه يسبب تآكلًا بسيطًا للمعدات ويجعل الورق جيدًا. إنه ذو حجم صغير، امتصاص كبير للزيت، ومساحة سطحية. تساعد هذه السمات على ربط الأصباغ. إنه ذو بياض جيد وسطوع وتدريع للضوء. تعمل هذه السمات على تحسين بياض الورقة وتظليلها. فهو يقلل من كمية اللب المستخدمة، مما يوفر التكلفة ويساعد على البيئة.

في ورق السجائر، حوالي 45% – 50% من المادة عبارة عن كربونات الكالسيوم النانوية. تمت إضافته لأنه يحتوي على معامل انكسار عالي وعتامة جيدة. هذه تخفي قطع التبغ بالداخل. عندما تحترق السيجارة، تطلق كربونات الكالسيوم ثاني أكسيد الكربون. يمكن لهذا الغاز أن يبطئ الاحتراق قليلًا، لكنه لا يطفئه. وفي الوقت نفسه، يمكن لكربونات الكالسيوم الحفاظ على محتوى الرماد بعد الاحتراق بشكل جيد. يمكنه أيضًا زيادة نفاذية الهواء للورق وخفض محتوى القطران في السجائر.

نانو كربونات الكالسيوم تستخدم على نطاق واسع في ورق التواليت عالي الجودة. وهو شائع بشكل خاص في منتجات النساء والأطفال، مثل الفوط الصحية والحفاضات. إنه يجعل فيلم البولي إيثيلين يتمتع بنفاذية هواء جيدة ومقاومة للماء. كما أن كربونات الكالسيوم النانوية تحتوي على جزيئات صغيرة. المنتجات المصنوعة منه حساسة وآمنة للبشرة. أنها لن تسبب الانزعاج للجسم.

تطبيقه في طلاء الورق. طلاء كربونات الكالسيوم النانوية يختلف عن حشو صناعة الورق. يتم نقله بشكل رئيسي على شكل ملاط. أنه يوفر الطاقة. إنه يخفض التكاليف. لا يوجد غبار. إنه جيد للبيئة. يمكن ضخه مباشرة للاستخدام وتبسيط عملية الإنتاج. يمكن لكربونات الكالسيوم النانوية تحسين لمعان الورق وبياضه ونعومته. ويمكن أيضا أن يجعلها أقوى. وذلك لأنه شديد البياض، وله مساحة سطحية كبيرة، ونشط للغاية، ويقوى بشكل جيد.

في المنتجات المختلفة، متطلبات شكل بلورات نانو كربونات الكالسيوم مختلفة أيضًا. وهي بشكل أساسي ذات شكل مغزلي، وسلسلة، وكروية عند استخدامها في حشوات صناعة الورق. في ورق السجائر، تكون بشكل أساسي على شكل مغزل وعلى شكل إبرة. في طلاء الورق، فهي بشكل رئيسي على شكل مغزل، على شكل ورقة، ومكعب.

نانو كربونات الكالسيوم لها استخدامات عديدة في صناعة الورق. استخدامه لا يزال لديه إمكانات كبيرة للنمو. لا يزال يتعين حل العديد من الاختناقات التقنية ومشاكل التطبيق. لذلك، لا تزال منتجات كربونات الكالسيوم النانوية عالية الجودة لصناعة الورق تعتمد على الاستيراد. لكن تكنولوجيا صناعة الورق استمرت في التطور. تغيرت العملية من التحجيم الحمضي إلى التحجيم المحايد والقلوي. خلق هذا التغيير فرصة جيدة لكربونات الكالسيوم في صناعة الورق. سيصبح استخدام كربونات الكالسيوم النانوية أكثر شيوعًا.

تشارك العديد من الشركات في صناعات المواد الخام والإنتاج والتطبيق. وهي جزء من السلسلة الصناعية لكربونات الكالسيوم النانوية. ومن أجل تحقيق التكامل بين السلسلة الصناعية، يجب على الشركات ذات الصلة أن تتبادل الأفكار التقنية. وهذا التبادل أمر حيوي للابتكار. ولا يمكننا القيام بذلك إلا من خلال تلبية العرض والطلب في العديد من الصناعات وتنمية السوق. هذه هي الطريقة لتحقيق نتائج مربحة للجانبين.