تعتبر معدات تغذية المسحوق أمرًا حيويًا. فهي تنقل مواد المسحوق إلى عملية الإنتاج بدقة وبشكل متساوٍ. تعد معدات التغذية أمرًا حيويًا لنظام الصومعة. كما تنقل المواد لمسافات قصيرة. ونظرًا لأغراض الاستخدام المختلفة، يطلق عليها أيضًا اسم وحدة التغذية أو وحدة التغذية أو وحدة التفريغ. وعادة ما يتم تثبيتها في منفذ تفريغ الصومعة. وتعتمد على جاذبية المادة وآلية معدات التغذية لتفريغ مادة الصومعة. ثم تقوم بتغذيتها بشكل مستمر ومتساوٍ إلى المعدات التالية. ويتمثل الدور الرئيسي لمعدات التغذية في التحكم في تدفق المواد. ويجب أن توفر تغذية دقيقة. بالإضافة إلى ذلك، عندما تتوقف وحدة التغذية عن العمل، يمكنها أيضًا أن تلعب دور قفل الصومعة. لذلك، فهي واحدة من المعدات التي لا غنى عنها في عملية الإنتاج المستمرة.
يمكن تقسيم معدات تغذية المسحوق إلى أنواع عديدة. وهذا يعتمد على تطبيقها ومبادئ عملها. فيما يلي بعض معدات تغذية المسحوق الشائعة وخصائصها وتطبيقاتها:
وحدة تغذية الحزام: معدات تغذية المسحوق
مبدأ: يتحرك الحزام لنقل المسحوق من منفذ التغذية إلى منفذ التفريغ. وحدة تغذية الحزام عبارة عن ناقل حزام قصير. يمكن تركيبه أفقيًا أو بزاوية. له بعض المزايا مقارنة بناقلات الحزام العادية. يحتوي القسم الحامل على بكرات دعم متباعدة بشكل أكبر. عادةً ما لا يحتوي القسم غير المحمل على بكرات. توجد سياجات ثابتة على جانبي الحزام. سرعة الحزام منخفضة.
سمات: مسافة نقل طويلة، مناسبة لتدفق كبير من مواد المسحوق. تتميز ببنية بسيطة، واستثمار منخفض، وتشغيل موثوق. تحتاج إلى طاقة منخفضة أثناء التشغيل المستقر. يمكنها ضبط كمية التغذية. يمكننا تشغيلها آليًا وقياسها. لكنها تشغل مساحة كبيرة. الحزام سهل التآكل، لذا فهو غير مناسب للمواد الكاشطة وعالية الحرارة.
طلب: تُستخدم بشكل أساسي للمواد الحبيبية والكتل الصغيرة. ونادرًا ما تُستخدم للمواد متوسطة الحجم. تُستخدم عادةً لنقل المواد السائبة مثل الفحم والخام والرمل والحصى.
وحدة تغذية اللوحة: معدات تغذية المسحوق
تتعامل مغذيات المئزر مع المواد السائبة أو درجات الحرارة التي تزيد عن 70 درجة مئوية. ومثل مغذيات الحزام، يمكن تركيبها أفقيًا أو بزاوية أكثر انحدارًا. لا يتم تركيب ألواح الحامل بشكل عمودي على السلسلة ولكن موازية لها. تستخدم مغذيات المئزر الخفيفة والمتوسطة عادةً سلاسل أسطوانية على مسارات ثابتة. تستخدم مغذيات المئزر الثقيلة بكرات دعم ثابتة. تمتد ألواح السلسلة على طول البكرات.
سمات: هيكل قوي. يمكنه تحمل الضغط والصدمات الكبيرة. يمكنه التعامل مع المواد الكبيرة والساخنة. إنه موثوق للغاية ويضمن التغذية المنتظمة. يتميز المغذي اللوحي بتصميم معقد. إنه ثقيل ومكلف الصنع. إنه غير مناسب للمواد المسحوقة.
طلب: مناسبة لتغذية ونقل المواد الكبيرة والكاشطة والثقيلة والساخنة.
مغذيات الصمامات الدوارة (المروحة)
مبدأ: تنقل الشفرات الدوارة المسحوق من منفذ التغذية إلى منفذ التفريغ. يحتوي المغذي ذو الصمام الدوار (المكره) على غلاف. يمكن توصيله بجهاز استقبال الصومعة. يوجد دوار المكره في المنتصف. يتم تشغيل الدوار بواسطة محرك منفصل من خلال ترس. عندما يكون الدوار ثابتًا، لا يمكن للمواد أن تتدفق للخارج. عندما يدور الدوار، يمكن تفريغ المواد بدوران الدوار.
سمات: بنية بسيطة، صيانة سهلة، مناسبة للمواد المسحوقة ذات السيولة الجيدة.
طلب: تستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية، الصناعات الغذائية والدوائية وغيرها.
معدات تغذية المسحوق: وحدة تغذية لولبية
مبدأ: يتم دفع مادة المسحوق إلى الأمام عن طريق دوران الشفرات الحلزونية. تختلف المغذيات اللولبية عن الناقلات اللولبية العامة. فهي أصغر في الارتفاع والطول. ولا تحتاج إلى محمل وسيط. وحوضها عبارة عن أنبوب وليس على شكل حرف U مثل الناقل. يحتوي العمود الحلزوني على محامل عند كلا الطرفين خارج الأنبوب. معامل ملء المادة مرتفع، يصل إلى 0.8-0.9. هناك نوعان من المغذيات اللولبية: أنبوب واحد وأنبوب مزدوج.
سمات: يمكنها القيام بالتغذية المستمرة والدقيقة. وهي مناسبة للمواد المسحوقة من جميع الأحجام واللزوجة. ويمكن لوحدة التغذية اللولبية أن تغلق بإحكام. ولكن أجزاءها تتآكل بسرعة. لذا، فهي مخصصة فقط للمساحيق غير الهشة والمنخفضة الكشط والتي تتدفق بحرية. يتم تركيبها في الغالب أفقيًا أو بزاوية 30 درجة. يبلغ طولها 1-2 متر وسعتها 2.5-3.0 متر مكعب/ساعة. يمكن تعديل كمية التغذية عن طريق تغيير سرعة اللولب.
يستخدم: للنقل والقياس في صناعات الأسمنت والفحم والأسمدة.
وحدة تغذية الأقراص
وحدة التغذية القرصية هي جهاز تغذية شائع الاستخدام للمواد المسحوقة والحبيبية. وهي تستخدم قرصًا دوارًا لنقل المواد إلى معدات المعالجة التالية. وهي تفعل ذلك بالتساوي وبشكل مستمر.
مبدأ العمل: يتكون المغذي القرصي بشكل أساسي من محرك ومخفض وقرص ومكشطة وقادوس. أثناء العمل، يدفع المحرك القرص للدوران عبر المخفض. تدخل المادة إلى سطح القرص من القادوس. يدور القرص لكشط المادة بالتساوي إلى منفذ التفريغ. وهذا يحقق التغذية المستمرة.
سمات: تتميز هذه الآلة ببنية بسيطة وموثوقة وسهلة التعديل. كما تتمتع بقدرة إنتاجية كبيرة. ويمكنها التحكم في كمية المواد التي يتم تغذيتها بدقة جيدة. ومع ذلك، بسبب قياس الحجم، هناك خطأ 5%. كما أن وحدة التغذية بالقرص لا تحتوي على مسافة نقل للمواد تقريبًا. لذا، فهي غير مناسبة أحيانًا بسبب مشكلات التخطيط.
طلب: وحدة تغذية الأقراص مخصصة للمواد غير اللاصقة. يجب أن يكون حجمها 80 مم أو أقل. وهي غير مناسبة للمواد المسحوقة شديدة السيولة. فهي تتدفق بسهولة شديدة.
وحدة تغذية اهتزازية
مبدأ: يتم نقل مادة المسحوق من منفذ التغذية إلى منفذ التفريغ من خلال الاهتزاز. يمكن أن يكون المغذي الاهتزازي من نوعين: بالقصور الذاتي والاهتزازي. يعتمد هذا على حركة الحوض والمادة. يستخدم المغذي الاهتزازي بالقصور الذاتي قوة القصور الذاتي. يحافظ على المادة على اتصال بقاع الحوض. ثم تنزلق على طول قاع الحوض. في المغذي الاهتزازي، تفصل القوة بالقصور الذاتي المادة عن قاع الحوض. يتم رميها لأعلى، مما يتسبب في "قفز" المادة في الحوض. الفرق بين الاثنين هو كما يلي. يكون التسارع الرأسي للحوض بالقصور الذاتي أقل من السقوط الحر. تكون المادة دائمًا على اتصال بقاع الحوض. يهتز الحوض بشكل أسرع من السقوط الحر. تقفز المادة في القاع.
سمات: مضغوط، لا يتعرض للتآكل الميكانيكي. مناسب للمساحيق الناعمة سهلة التكتل.
طلب: تستخدم على نطاق واسع في التعدين والمعادن ومواد البناء والصناعات الأخرى.